%0 Thesis
%A Queirós Mugas, Growene Will
%T Nuevo Tratamiento Térmico de Recocido Intercrítico de Aceros Resistentes al Desgaste con Boro de Bajo Impacto Medioambiental
%D 2021
%U https://hdl.handle.net/20.500.14352/11708
%X En la actualidad, las tecnologías de fabricación deben aplicarse teniendo en cuenta su impacto medioambiental. Esto debe ser un requisito imprescindible. Si la disminución del impacto medio ambiental viene asociado a una reducción de costes y tiempo de producción, estamos frente a una clara mejora del proceso. Los tratamientos térmicos convencionales, para los aceros al boro-manganeso 30MnB5, según la norma UNE-EN 10083-3: 2006, de bajo coste y resistentes al desgaste, consiste en temple en agua, desde una temperatura de recocido de 850oC, seguido de un tratamiento de revenido a temperatura y tiempo convenientes. Igual tratamiento es el que se aplica en los aceros al boro aleados: RAEX400, RAEX450 y RAEX500. El tratamiento térmico alternativo propuesto consiste en un recocido intercrítico, desde una temperatura inferior a la antes citada, de entre (750-770)oC con tiempo más reducido, y posterior temple en agua. La temperatura de recocido más baja, temple en agua y eliminación de la etapa de revenido supone un ahorro energético, reducción de tiempo de producción y un impacto medioambiental más favorable que el tratamiento convencional. Frente a los aceros al boro-manganeso aleados, nuestro acero bajo en carbono y sin elementos de aleación, presenta la ventaja indudable de una mejora sustancial en su ACV (Análisis del Ciclo de Vida), al no contener elementos aleantes. Con el tratamiento térmico propuesto, se obtiene una estructura dual ferrita-martensita, en distintas proporciones, según la temperatura del recocido intercrítico empleada y el tiempo de duración, lo que permite una amplitud de prestaciones muy interesantes y competitivas.
%X At present, manufacturing technologies must be applied taking into account their environmental impact. This must be an essential requirement. If the reduction of environmental impact is associated with a reduction of costs and production time, we are facing a clear improvement of the process. The conventional heat treatments for boronmanganese steels 30MnB5, according to the UNE-EN 10083-3: 2006 standard, low cost and wear resistant consists of quenching in water, from an annealing temperature of 850ºC, followed by a Suitable temperature tempering treatment. The same treatment is applied to alloyed boron steels: RAEX400, RAEX450 and RAEX500. The proposed alternative heat treatment consists of a subcritical annealing, from a lower temperature than that mentioned above, between (750-770)ºC with reduced time, and later quenching in water. The lower annealing temperature, quenching in water and elimination of the tempering stage entails energy savings, reduced production time and a favorable environmental impact than conventional treatment. Compared to alloyed boronmanganese steels, our low carbon steel, non-alloy steel has the undoubted advantage of a substantial improvement in its LCA (Life Cycle Analysis), as it does not contain alloying elements. With the proposed thermal treatment, a dual ferrite-martensite structure is obtained, in different proportions, according to the temperature of the subcritical annealing used and the duration time, which allows a very interesting and competitive range of performance.
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